Alumina hosil qiluvchi jarayon va texnik strelkalar

Alumina (Ali₂₃), muhim sanoat keramik materiallari elektronika, mashinasozlik, kimyoviy moddalar va aerokosoyada yuqori darajada, yuqori haroratga chidamlilik va kimyoviy barqarorlik bilan keng qo'llaniladi. Alumina mahsulotlarining ishlashi nafaqat kimyoviy tarkibiga, balki ularning shakllanish jarayoniga ham bog'liq. Kerakli shakllantirish jarayoni alyumina yashil tanasi bir tekis zichlik, yaxshi kuch va keyinchalik o'ldirish uchun kerakli yo'qotishlar mavjudligini ta'minlaydi.

Ayni paytda alyuminani shakllantirish jarayonlari Quruq press, izostatik presslar, slip quyish, ekstruziya va issiq o'ladigan quyruqni o'z ichiga oladi. Quruq preksiya - bu oddiy shakllar va yuqori o'lchovli aniqlikdagi qismlar uchun komponentlar uchun mos bo'lgan eng keng tarqalgan usullardan biridir. Ushbu jarayon alumin kukunini oz miqdordagi bog'lab berishni o'z ichiga oladi va keyin molni hosil qilish uchun mog'orda bosimni (odatda yuzlab MPA ga) qo'llashni o'z ichiga oladi. Quruqlik presslar yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va oddiy uskunalarning afzalliklariga ega, ammo yashil tananing zichligi ifloslangan bo'lishi mumkin, ayniqsa -}}}}} komponentlar uchun notekis bo'lishi mumkin.

Impostatik presslash tana zichligini bir xil darajada, masalan, tiyiqli sopolitariya va yuqori {{0} voltaj elektrodlari kabi yuqori yashil rangga ega bo'lgan arizalar uchun mos keladi. Ushbu jarayon alumin kukunini elastik mog'orga joylashtirish va uni yuqori - bosimli suyuqlikka (masalan, suv yoki yog 'kabi) joylashtirishni o'z ichiga oladi. Donlashtirish barcha yo'nalishlarda yagona bosim (odatda 100-300 MPA) orqali erishiladi. Impostatik prashshtlik yuqori kuch va bir xil zichlik taqsimoti bilan yashil tanani ishlab chiqaradi, ammo bu katta investitsiyalar va ishlab chiqarish xarajatlarini talab qiladi.

Murakkab shakllar yoki ingichka - devorlangan komponentlar, tiyilgan kasting va issiq o'lishning afzalliklari. Slip Casting Alumina Atadilning ravonligini yo'qotadi, bu esa atamaga gips mog'or doirasida suvni yutish orqali sekinlashtirishi mumkin. Bu uni katta, ingichka - yopiq keramik qismlarga moslashtiradi. Boshqa tomondan, issiq o'ladigan qasrdan, kerosine -} bog'lagichni eritib, -} bog'ichni eritib, aluminog kukunini bosim ostida to'ldirishga imkon beradi. Bu uni kichik, murakkab va aniq tarkibiy qismlarga moslashtiradi.

Bundan tashqari, aluminor shaklida, bog'lab, zarracha o'lchamlarini taqsimlash va shakllantirish bosimi nazorati, barchasi yakuniy mahsulotning ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Keyingi quritish va sinnatilgan jarayonlar, shuningdek, yashil tanani sinnatilgandan keyin kerakli zichlik va mexanik xususiyatlarga erishilishini ta'minlash uchun juda muhimdir.

Xulosa qilib aytganda, alyuminani shakllantirish jarayonini tanlash mahsulot shakli, o'lchovli aniqlik, ishlab chiqarish samaradorligi va narxi kabi omillarni keng qamrovli ko'rib chiqishni talab qiladi. Keramik materiallar, in'ektsiya shakllantiruvchi va 3D bosib chiqarish kabi ilg'or mahsulotlar, masalan, alumina mahsulotlarini ishlab chiqarishda asta-sekin qo'llanilmoqda.